螺旋输送机设计的主要目的就是实现螺旋输送机的 大化输送，保证螺旋输送机一直处于 佳的输送状态，这样生产的螺旋输送机才具有价值性和可实施性。螺旋输送机如何实现 佳状态下的输送和使用，是技术人员一直在探究的问题，也是用户关心的问题。在以往的设计和选用中，常根据产量采用简单的经验公式求出转速，这样设计和选用的螺旋输送机并非在 佳转速和 大输送效率(即 佳输送状态)下工作，那么如何使螺旋输送机达到 佳状态呢？

　　1.物料运动与受力分析

　　在正常输送物料时，物料的牵连速度为物料所在螺旋体处圆周速度；物料的相对速度为物料沿叶片滑动的速度，方向沿螺旋叶片向上；物料的 速度为与水平面之夹角y称为物料升角,可分为物料垂直向上方向速度和水平方向速度，其受力为：(1)重力mg；(2)叶片对物料的正反力Ⅳ；(3)叶片对物料的摩擦力；(4)机壳处物料的离心惯性力；(5)机壳对物料的支反力Ⅳ2；(6)机壳对物料的摩擦力F，方向与 运动速度相反。

　　2. 佳输送状态参数

　　 佳输送状态参数主要包括 大输送效率和 佳转速。由牵连速度与转速的关系得螺旋的转速为当物料升角等于0时即为临界转速。机械效率为有  效功率与轴功率之比，经推导可得当输送机结构确定后，输送效率、转速只与物料升角有关。 大输送效率的物料升角为果，即佳转速和 大输送效率。

　　螺旋输送机广泛应用在各工业企业中，是煤炭、冶金、化工、粮食及机械加工等行业大量使用的连续输送设备，螺旋输送机在生产中，具有结构简单，占地面积小，性能稳定等特点，因而广受用户的喜爱和认可。螺旋输送机采用 无缝管，整体刚性好，可随意选择工作位置和工作状态，不会发生粉尘泄漏等情况， 可靠，一种工业热门产品，同时还使用 减速机，具有转矩大、噪音低、不渗油，寿命长的特性。螺旋输送机在发展的同时，还要紧跟时代潮流，顺应社会发展的浪潮，不断的自我 新和创新意识。