由于各种垂直运输设备的应用，螺旋输送机已广泛应用于食品、饲料、种子加工行业。但是，使用时存在一些问题，并且已得到改进以提高性能和可靠性。

　　第一，在螺旋输送机的头部和底部，必须安装吸入管和通风孔，以防止插管提升机在装卸和输送过程中产生负压和粉尘泄漏。精心制作的传送带必须可靠密封。但是，良好的密封不可避免地会在材料排出和输送过程中产生压差，从而使转移和卸载变得困难。

　　通风孔使铲斗提升机的内部压力基本上等于外部压力。适当吸入，避免灰尘排放，避免浪费和清洁环境。

　　第二，螺旋输送机头部设有防翻转装置。螺旋输送机运行中电力突然中断时，逆转对铲斗提升机是危险的。在提升机提升过程中，一方是装满材料的上斗，另一方是卸材料的下攻。电源中断时，螺旋输送机会因重力而反转。铲斗翻转后，卸载到铲斗提升机底部，直到材料卡入。反转是加速运动，突然被抓住，所以容易撕裂铁锹，皮带受损或破损。此外，螺旋输送机底部装满了材料，螺旋输送机无法启动。防止反转可以使用棘轮机构。

螺旋输送机故障导致该料斗发生了弯曲变形，不可避免地影响了正常运行过程。因此，迫切需要改进铲斗提升机的曲线变形料斗。目前有两种主要的简单有效的改进方法。一种是添加锯齿料斗，另一种是在料斗的前面板和后面板之间添加加强筋。