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输送设备系列

NE系列斗式提升机

名称:NE系列斗式提升机

分类:输送设备系列

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详细说明:

NE系列板链斗式提升机产品概述:
NE系列板链斗式提升机,适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料,是传统斗式提升机的换代产品。
    NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
    NE型板链斗式提升机是引进国外 先进技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业 ,由于节能 ,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。链条是 合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
NE系列板链斗式提升机产品特点:
1.密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
   运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
   驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
   上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
   中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
   下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机特点及技术要求:

  a.采取了流入式喂料,使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞,运行平稳,维修方便。
  b.输送链采用板链的面接触,替代传统斗提环链的点接,从而使使用寿命大提高,输送链寿命可达五年以上。
  c.因采取了流入式喂料,重力诱导式卸料,斗低线速高(15-30m/min),无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
  d.运转率高,无故障运行可达3万小时以上。
  e.输送能力大,输送时范围15-800m3/h。
  f. 密封性好,环境污染少。
  g.操作、维修方便,易损件少。
高填充率耐磨料斗:
1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
3、带进料耐磨板。
4、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。
5、统一胎模CO2气体保护满焊接,
6、与链条连接的四孔一次冲压成型。

合金钢耐磨套筒滚子链:
 
一、精选特钢厂生产的 材料,先进的热处理工艺。
1、内外链板:40Cr ;
2、销轴:20CrMnMo ;
3、套筒:20CrMo ;
4、滚子:20CrMo;调质HB293-365 ;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-62;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-60;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备,均匀透彻渗碳淬火。
三.1、销轴和外链板固定,套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。
3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子,又减少运载机构的使用空间。
四、采取普检和破断拉伸实验检测手段,充分保证技术要求。

头部链轮:
 
1、结构:由轮毂和分体齿圈组成。
2、材质:轮毂ZG45;齿圈20CrMo锻钢;高强度铰直栓。
3、技术数据:分低速12个齿,高速24个齿两种。
4、加工方法:线切割同步整体加工;安装后分割。
5、热处理方法:轮毂调质HB217-255;齿圈表面淬火硬度HRC55-60

尾部链轮:
 
1、材质:ZG35Mn。
2、技术数据:光轮无齿精车。
3、热处理:中频淬火HRC55-60。
4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b 、采用较低的链速度(o.5米/秒);
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

提升机的结构说明:
NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
    运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成,NE15、NE30采用单排链,NE50-NE800采用双排链。
    驱动装置-采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。
    驱动装置分左装和右装两种:
    左装:面对喂料口,驱动装置布置在机壳左侧。
    右装:面对喂料口,驱动装置布置在机壳右侧。
    上部装置--安装有轨道(双排链),你志气,卸料口装有防回料橡胶板。
    中间节--部分中间节装有轨道(双排链),以防链条工作中摆动。
    下部装置--按装有涨紧装置,NE15-NE100采取弹簧涨紧,NE150-NE800采取坠重箱涨紧。
提升机的动力配备:
NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升机的 大提升量、 大提升高度及动力配备见表1、2、3、4、5、6、7、8。选择NE500、NE600、NE800型提升机时,请与本公司技术部门联系。


 

 

 

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